Начало > Новини > Съдържание
Изследването разкрива високите разходи, рисковете, свързани с прототипирането на ПХБ извън площадката
Sep 28, 2018

Изграждането на многослойни печатни платки ( PCBs ) за печатна електроника от професионална категория изисква висококачествени и предсказуеми материали и оборудване. Компаниите, които се занимават с производството и дизайна на електрониката, обикновено изнасят продукция, инвестират значителен капитал и преживяват дълги периоди на обръщане с прототипи на ПХБ. Те търсят икономически ефективни, по-бързи и по-безопасни начини за това.

Това е според ново проучване, проведено от Нано Димтър ООД, лидер в областта на 3D печатна електроника. Проучването за готовност на принтери за 3D печатни платки, проведено в продължение на няколко месеца, събра отзиви от близо 300 производители на електроника и дизайнери по целия свят. Респондентите в изследванията варират от инженери до дизайнери и ръководители на проекти, които служат в различни производствени роли. Индустриите варират от производители на ПХБ и ПОО до инженеринг, отбрана, производство, космическа промишленост, електроника, медицински сензори и носене, телекомуникации, енергетика и др.

Сред ключовите констатации 16% от респондентите посочват, че фирмите харчат повече от $ 100,000 всяка година за прототипи на PCB, а 17% харчат между $ 50,000 и $ 100,000. Четиридесет и четири процента от респондентите отбелязват, че разходът на ПХБ варира между $ 10,000 и $ 50,000 годишно. Само 23% от респондентите заявиха, че компаниите харчат по-малко от $ 10,000 за прототипи на ПХБ всяка година.

"Процесът на създаване на прототипи на ПХБ извън площадката е пълен с недостатъци: това е скъпо, отнема време и поставя интелектуалната собственост в риск", каза Саймън Фрийд, главен бизнес директор на Нано измерение. "Пазарът е видял 3D принтери бързо прототип други видове продукти и резултатите от нашето проучване отразяват пазар, който е готов за 3D печат до сега въвежда нова ера на ПХБ инженеринг. Сега е време инженерите да отпечатват свои собствени качествени многослойни печатни платки в дома - евтино и бързо. "

Деветдесет и три процента от всички участници в проучването заявиха, че компаниите работят в краткосрочен план с малко промоционални услуги за прототипи на външни РСВ в даден момент всяка година. Шестдесет и два процента от респондентите в проучването отбелязват, че печатниците, които техните компании създават и използват, имат висок брой слоеве, което означава, че техните проекти са по-сложни и процесът на създаване на прототипи на ПХБ е скъп.

По-точно, почти двама от анкетираните анкетирани се тревожат за сигурността на интелектуалната си собственост, когато изпращат своите проекти на трети страни за прототипи. Други притеснения, които компаниите обикновено цитират, когато изпращат своите прототипни дизайни на външни фирми включват време за обрат, разходи и потенциални забавяния при пускането на продуктите си на пазара, особено ако прототипите трябва да бъдат преработени няколко пъти.

Докато по-голямата част от респондентите са от Северна Америка, изследването донесе резултати от цял свят, включително почти всяка европейска нация, Австралия, Индия, Израел и различни азиатски, африкански и южноамерикански държави. Респондентите включват комбинация от размери на фирмите, като почти три от всеки четири работят за компании с по-малко от 500 служители и малко повече от една четвърт работят за компании с повече от 500 работници.

Според проучването на BCC, глобалният пазар на услуги за производство на договори за електроника (ECM) трябва да достигне 515,6 милиарда долара през 2015 г., достигайки близо 561,2 милиарда до 2016 г. и 845,8 милиарда до 2021 година, 5 годишен годишен темп на прираст (CAGR) от 8,6% от 2016-2021 г.

Оригиналната статия идва от iconnect007.